超聲波測厚儀異常現(xiàn)象的預防措施及注意事項

1、在對晶粒粗大的鑄件進行測量時，應選用專用探頭。

2、測高溫工件時，應選用高溫專用探頭和高溫耦合劑。

3、在測量曲率半徑較小的工件時，應選用小探頭進行測量。

4、探頭表面有劃傷，可選用細砂紙進行修復，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

5、對被檢物表面進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑達到很好的耦合效果。

6、正確識別材料，選擇合適聲速。在測量前一定要查清楚被測物是哪種材料，正確預置聲速。對于高溫工件，根據實際溫度，按修正后的聲速預置或按常溫測量后，將厚度值予以修正。

7、正確使用耦合劑。首先根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度較高的耦合劑。

8、當發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕坑時，可選擇變換分割面角度作多次測量。

9、被測工件的另一表面須與被測面平行，否則得不到超聲響應，將引起測量誤差或根本無讀數顯示。

10、對于復合材料及內部結構特異的，常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用了。

按超聲波脈沖反射原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作準確測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。超聲波測厚儀可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天及各個領域。